电加热器系统焊接工艺的重要性在电加热器系统的制作中，焊接是十分重要的步骤。系统大部分是由管道进行输送的，所以管道和管道间、管道和其他部件之间的连接，除了螺栓连接外就是采用焊接的。先把法兰焊接到管进上，再通过螺栓连接将两个管道连接起来。由于管道内是甘热油，所以温度和压力都比较高，焊接的好坏直接影响了整个系统的质量。由此看出，焊接工艺在导热油系统的设计中是个不可或缺的步骤。
焊接就是局部迅速加热和冷却的一个过程，受到工件四周本体的拘束不能自由膨胀和收缩的焊接区域，工件冷却后会在焊件中产生焊接应力甚至变形。
所以一些重要产品在焊接后都要去消除焊件中的焊接应力，矫正焊接变形。当今的焊接技术已经有了很大的发展，能焊出机械性能等于甚至高于被连接体、无内外缺陷的焊缝。焊接接头即指焊接体在空间的相互位置，接头处的强度不仅受焊缝质量影响，几何形状、受力情况、尺寸和工作条件等都有影响。
接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。
在近代的金属加工中，与铸造、锻压工艺相比，焊接下艺是发展晚的，但发展速度是快的。焊接结构的重量约占钢材产量的45 % ，在铝和铝合金产量中，焊接结构的比重也不断增加。
在未来的焊接工艺发展中，一方而要研制新的焊接方法、焊接材料和焊接设备，进一步提高安全可靠性和焊接质量。比如，改进现有电弧、激光、电子束、等离子弧等焊接能源；运用控制技术和电子技术，电弧工艺性能的改善，研制出轻巧可靠的电弧跟踪方法。另一方而，提高焊接机械化及自动化水平，如实现焊机的程序控制、数字控制；研制出从准备工序一焊接一质量监控全部过程都自动化的专用焊机；在生产线上，实现自动化，推广、扩大数控的焊接机械人，这样提高焊接的生产水平，采用这种机械手可以24 小时连续下作，焊接的卫生安全条件也能得到很大的改善。
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加热器
电加热器的结构组成加热器其实又仅仅是发热装置的一种，其实早在二战时期，加热器就已经在国外首次出现，那时因为价格昂贵、能源缺乏等原因还不是特别普及，生产厂商主要向一些大型企业及部队供应。但到了21世纪，这款产品程井喷式爆发，从工厂生产、工程施工再到农业取暖等各行业及领域都快速的占领了市场，取代了很多锅炉、取暖器等这些笨拙限制性强的产品。加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。比如电加热器，利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热吸收，是电能转换成光能；比如太阳能热水器，吸收太阳光辐射热能和太阳光光能（光电效应）转换成热能两者兼有；生物能是以生物为载体将太阳能以化学能形式贮存的一种能量，它直接或间接地来源于植物的光合作用。除此之外，还有核能、风能这些能量转换模式，但是一般都需要转换成电能使用。
风道
air channel 采用混凝土、砖、玻璃钢、镀锌板等材料砌筑而成，用于空气流通的通道。 根据消防防火要求，一般风管接入风道时，都要添加防火阀。 空调风管一般为70℃防火阀，消防一般为280℃防火阀。 排风管接入风道，一般还要添加止回阀。 风管不能突然扩大、突然缩小。很多工程中由于空间窄小，风管的变径或与设备的连接处，苦于地方不够或虽有足够的空间但对空间的尺寸未能详尽安排，施工者又未从气流合理着手考虑接法等问题，结果造成阻力增大，风量减少。达不到设计要求者屡见不鲜。现举一例如下：某饭店一个送风系统安装尺寸见图2.6.6-1(a)。设计风量10000m3/h。而竣工后试车时实测风量只有6000m3/h左右。原因：主要是管道安装不合理，突扩、突缩、直角弯头等，造成吸入段阻力过大，影响了风机效率。
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