封边胶在使用后出现的各种问题解析___乐固化工技术提供
封边胶在使用后出现的各种问题解析
乐固化工技术提供
1.粘合后松开
①不合格的三聚氰胺封边底部释放引致脱胶的物质。
②不合格的PVC封边涂底(介质)与热熔胶不相容。
③油性的木皮封边与不相容的热熔胶贴合。
④木皮封边做底漆时,天那水或其他稀释剂比例过大,稀释剂过强,造成热熔胶膨胀,继而胶粘封边会粘合后松开。
⑤成因是热熔胶在粘合过程中受冷(急剧降温)所引起,应保持稳定的粘合条件,(包括温度、压力、及工作速度等)否则亦会影响粘合效果。
粘合受冷(急剧降温)的成因如下:
-胶粘的过程中热熔胶受热时间太短,以至热熔胶的温度未能达到要求。
-热熔胶设定的使用温度太低。
-涂胶量不足。
-工作间或施工地温度太低。
-基材温度太低。
2.当涂胶时有‘胶丝’产生
-涂胶机设定温度太低。
-热熔胶于使用前已变质。
-涂胶程序与方法不恰当(涂胶量过大)。
-室外与室内(施工地)温差大,空气的对流容易令环境温度改变(特别是冬季)。
3.边沿有粘污或过多附着粘胶。
-涂胶过量。
-修边程序出现的机械故障。
-涂胶位置不恰当。
-热熔器设定温度过高。
4.涂胶机出现涂胶不足和不平均情况
-涂胶机在预熔化过程中或出胶处有阻塞胶粘,有可能导致涂胶不平均。
-机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化。
-热熔器温度设定太低。
5.出现过量烟或气味
-设定温度太高。
-机械电流装置不正确。
-涂胶机恒温器故障。
-发热器故障。
-热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘。
6.热熔胶严重变色。
-热熔胶受污染,形成氧化作用。
-受热或高温后物料变质。
-不进行封边操作而热熔器长时间工作。
上一篇:餐厅装修如何展现自己的特色
“如果发现本网站发布的资讯影响到您的版权,可以联系本站!同时欢迎来本站投稿!
0 条相关评论